凈化車間對于制造行業的重要性不言而喻，它可以提高產品質量、生產效率和企業形象，降低生產承辦，保障員工健康和安全，為企業的可持續發展提供有力的支持。

一、一般的凈化車間工程存在三個不足的地方：

1：一般的凈化車間工程其細菌飄塵只是被過濾膜截留下不能殺滅，在適宜溫濕度下極易自身繁殖，造成污染發霉等現象，繼續使用極易發生二次污染;

2：由于我國大氣污染嚴重，過濾膜極易被阻塞，需頻繁更換，使用成本高且較繁雜;

3：依托高效過濾膜雖然解決了潔凈度問題，但潔凈室內的有毒有害氣體異味以及凈化系統自身產生的化學污染無法得到解決。

二、凈化車間工程不足的解決方案

1：采用靜電滅菌凈化柜來殺滅細菌，消毒并去除飄塵。

靜電滅菌凈化柜的工作原理：靜電滅菌凈化柜中的電場，采用圓孔針狀、蜂巢棒狀的雙區靜電場;雙區指的是極化區和極塵區。當通風管道中送出的空氣在通過雙區靜電場時，空氣中的細菌、飄塵等污染物首先被靜電場極化 (即充上負電荷)，因細菌的胞囊其本身是帶負電荷的，在通過靜電極化區時被再一次充上很高能量的負電荷。帶負電荷的細菌、病毒等污染物通過系統進入正電場的集塵區時，即刻被集塵區的正集塵板強烈的吸集，在正電極的作用下，要在瞬間快速釋放其胞囊中的負電荷能量時，胞囊即刻被擊碎而死亡，其滅菌率達到99.99%，從而達到滅菌消毒的目的。同時靜電場對空氣中的飄塵有強烈的吸集與凝并作用，其除塵率達96%。這就有效的保護了高效過濾膜，增加其使用壽命 2—3倍，而電場用金屬材料制作，可方便的卸下，清洗后反復使用，減少了系統的使用成本。

2：應用納米鈦炭網與光觸媒技術去除有害氣體以及異味。

在凈化系統的送回風管道中(或在靜電凈化柜中)安裝應用納米鈦炭濾網，并使用光觸媒技術，可以非常有效的去除降解有毒有害氣體及氣味。從而解決了潔凈工程不能去除有毒有害氣體及氣味的難題。

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